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Herr Dipl.-Ing. Frank Fuchs neuer Vertriebsleiter bei ENTEX

Wir freuen uns Herrn Frank Fuchs in unseren Reihen begrüßen zu dürfen. Seit dem 01.01.2020 hat Herr Frank Fuchs die Vertriebsleitung im Hause ENTEX übernommen. Herr Fuchs bringt langjährige Erfahrung im internationalen Vertrieb von Laborextrudern und -messgeräten mit und wird uns beim Ausbau neuer Vertriebsstrukturen unterstützen.

Wir freuen uns auf eine gemeinsame und erfolgreiche Zusammenarbeit!

 

 

Nochmal nachgefragt...

In der Verfahrenstechnik mit Planetwalzenextrudern haben neben der Temperierung und der Drehzahl auch die Art und Ausführung von austauschbaren mechanischen Komponenten des Verfahrensteils einen gravierenden Einfluss auf das Verhalten der Extrusionsmasse. Anzahl, Länge und Typ der eingesetzten Planetspindeln sowie der Einsatz von Stauringen, welche zwischen den Walzenzylindermodulen eingebaut werden, und deren Innendurchmesser beeinflussen das Aufschmelz- und Mischverhalten der Masse sowie die Verweilzeit und die Friktion.
Natürlich spielen auch die physikalischen Eigenschaften wie Dichte, Feuchte, Schmelzpunkt, Viskosität und Temperatur des zu extrudierenden Rohmaterials sowie der Füllgrad des entsprechenden Walzenzylinder-moduls eine entscheidende Rolle für den Extrusionsprozess.
Um einen stabilen Extrusionsprozess mit gleichbleibend hoher Produktqualität zu erzeugen, sind also einige Faktoren und Einflussgrößen zu beachten. Sobald einer der Faktoren verändert wird, ändert sich auch das Extrusionsergebnis. Selbst die Veränderung kleiner Details, wie z. B. des Innendurchmessers eines Anlaufzwischenrings oder Dispergierrings, des Mischverhältnisses oder der Temperatur von Rohmaterialien, können besonders bei komplexen Verfahren die Qualität des Produkts gravierend beeinflussen.

WPC (Wood-Plastic-Composites, Englisch für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe) sind thermoplastisch verarbeitbare, recyclebare Verbundwerkstoffe, die aus unterschiedlichen Anteilen von Holz, z. B. Holzmehl oder Holzfasern, Polymeren und verschiedenen Additiven hergestellt werden.
Die Direkt-Aufbereitung von WPC mit dem Planetwalzenextruder erfolgt in einem kontinuierlichen Prozess. Das speziell für die Herstellung von WPC entwickelte Verfahren erlaubt einen Füllstoffanteil (Holzmehl oder Holzfasern) von bis zu 75%. Durch dieses Verfahren lassen sich WPC-Produkte mit hervorragender Qualität und außergewöhnlicher Widerstandsfähigkeit herstellen. Alle positiven Eigenschaften des Rohstoffes Holz bleiben erhalten und werden um viele weitere Vorteile ergänzt. In der Regel können alle WPC-Bestandteile dem Recycling-Kreislauf wieder zugeführt werden.

Bei technischen Fragen wenden Sie sich einfach an unsere Serviceabteilung oder nutzen Sie unser Kontaktformular.


L-WE 30 - eine neue Extrudergeneration für den Labormaßstab

Die schon bekannten Laborextruder der Größe 50 werden nun um eine weitere Größe, die 30`er Baureihe, im Bereich der PHARMA-Technologie ergänzt. Sie sollen sich im Leistungsbereich von mehreren hundert Gramm bis zu einer Kapazität von ca. 5 kg/h bewegen, um so den Entwicklungsabteilungen dieser Welt eine Alternative zu den bereits bekannten Systemen zu geben.
Die Grundlage hierfür bildeten die bereits erfolgreich im Markt platzierten Lebensmittelanlagen. Aufgebaut ist dieses einzigartige Laboraggregat nach dem schon lange bewährten und thermodynamisch meisterhaft gestalteten Planetwalzensystem. Dieses garantiert eine definierte scherarme Aufbereitung Ihres Produktes unter Berücksichtigung der exaktesten Temperaturführung aller vorhandenen Aufbereitungssysteme. Unter dem besonderen Aspekt, dass kostenintensive Wirkstoffe pharmakologisch einwandfrei verarbeitet werden müssen, sind alle Materialien die verbaut werden zertifiziert.


Wussten Sie schon, dass wir ein neues Schutzrecht angemeldet haben?

Das ENTEX-System wird um ein weiteres Element bereichert – Das ERMO (Entgasungsreaktionsmodul) ist eine Weltneuheit, mit der die Leistungsfähigkeit und Anwendungsvielfalt des ENTEX-Planetwalzenextruders weiter gesteigert wird.
Diese neuste Ergänzung des modularen ENTEX-Baukastens bietet ein deutlich vergrößertes Prozesskammervolumen im Vergleich zu dem konventionellen Walzenzylinder der zugehörigen Baureihe.
Es wurde insbesondere für Entgasunganwendungen entwickelt. Hier sind große freie Prozessoberflächen und ebenso großzügig dimensionierte Strömungsquerschnitte entscheidend. Das ERMO maximiert diese Aspekte, ohne die Baugröße des Extruders signifikant zu verändern.
Doch die Vorteile des ERMO lassen sich auch für die Zugabe von Füllstoffen mit besonders niedriger Schüttdichte nutzen – auch hier werden größtmögliche freie Querschnitte für die Zuführung solcher Materialien benötigt.
Ein weiteres Anwendungsbeispiel sind Prozesse aus dem Bereich der Reaktiv-Extrusion, für deren erfolgreiche Durchführung eine Verlängerung der Verweilzeit oder eine Vergrößerung der Reaktionsoberfläche oder des Volumens benötigt werden.
Wie alle anderen Bestandteile des modularen ENTEX-Baukastens können auch mehrere ERMOs hintereinander oder an separaten Positionen einer Anlage eingesetzt werden – hinzu kommen diverse Ergänzungsmöglichkeit wie durch Sidefeeder, Einspritz- und Entgasungsöffnungen.


Möchten Sie mehr über ERMO erfahren, dann wenden Sie sich einfach an unsere Serviceabteilung oder nutzen Sie unser Kontaktformular.


Ein Planetwalzenextruder ersetzt 28 Doppelschneckenextruder
in Bezug auf die Spalte zwischen den Knetelementen
!

Mehr dazu im anliegenden PDF.


Neues von unserem Kooperationspartner IGV...

Von der Erbse zum Protein-Patty (Burger) - Pflanzliche Proteine in der Ernährung

Hier kommen Sie zur Präsentation.