PVC Klassische Extrusion

Für jede Herausforderung eine individuelle Lösung

Entscheidend für Ihren Erfolg bei der Herstellung und Aufbereitung von PVC im klassischen Extrusionsverfahren: Schonende Verarbeitung von PVC auf dem Planetwalzenextruder, effiziente Selbstreinigung, flexibles System, vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten, direkte Verarbeitung von Edge-Trim-Film möglich, hervorragende Entgasung.

• Schonende Verarbeitung von PVC auf dem Planetwalzenextruder

  Die Verarbeitung von PVC-Dryblend auf dem Planetwalzenextruder findet durch eine kontinuierliche Dünnschichtauswalzung bei gleichzeitiger exzellenter Temperaturkontrolle der Masse sehr materialschonend statt. Temperatur-Hotspots werden so vermieden. Dadurch wird eine homogene Produktqualität erzielt.

• Effiziente Selbstreinigung

  Einzigartig: Aufgrund der 45° schrägverzahnt arbeitenden Maschinenteile (Zentralspindel, Planetspindeln, Walzenzylinder) findet kontinuierlich ein Auswalzen und ein Fördern der Masse in Extrusionsrichtung im Planetwalzenextruder statt. Der Planetwalzenextruder weist einen hohen Selbstreinigungseffekt auf. Das im Planetwalzenextruder befindliche PVC wird kontinuierlich bewegt und ausgetragen. Durch den hohen Selbstreinigungseffekt gibt es keine Totzonen, in denen stehendes PVC thermisch abbauen und vercracken kann. PVC-Brenner werden vermieden. Es können auch verschiedene Rezepturen (z.B. Farbrezepturen) auf einem Maschinenaufbau mit kurzen Wechselzeiten nacheinander gefahren werden. Der Anteil an Ausschussmaterial bleibt gering.

• Flexibles System

  Sowohl PVC-Hart- als auch PVC-Weich-Rezepturen können auf dem Planetwalzenextruder verarbeitet werden. Bei Bedarf können weitere Zuschlagsstoffe wie Füllstoffe, Farbstoffe, Additive oder Rework-Material (Recyclingmaterial) als Granulat, Flakes oder als Edge-Trim eingemischt werden.

• Vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten

  Überzeugend: Aufgrund der Modularität und der vielseitigen Anpassungsmöglichkeiten im Aufbau des Planetwalzenextruders können unterschiedlichste PVC-Rezepturen verarbeitet werden. Die für die PVC-Verarbeitung notwendigen Prozessbedingung (Massetemperatur, Massedruck, spezifischer mechanischer Schereintrag, Dispergierung etc.) können flexibel eingestellt werden.

• Direkte Verarbeitung von Edge-Trim-Film möglich

  Edge-Trim-Film (Randstreifen) kann über einen Sidefeeder mit Vakuumansaugung dem Planetwalzenextruder direkt zugegeben werden. Der eingezogene Film wird durch entsprechend gewählte Sidefeederschnecken mit Schneidfunktion in kleinere und gut extrudierbare Stücke geschnitten und in den Planetwalzenextruder befördert. Hier wird das Material erneut aufgeschmolzen und dem Aufbereitungsprozess zurückgeführt. Der große Vorteil in der Verarbeitung von Randstreifen als Film liegt darin, dass das Material nicht vorher granuliert werden muss. Es wird daher keinem erneuten mechanischen und thermischen Stress ausgesetzt und es wird dadurch eine deutlich höhere Produktqualität erreicht.

• Hervorragende Entgasung

  Bei der Verarbeitung von PVC kann es notwendig sein, die Masse im Planetwalzenextruder von eingetragener Luft, flüchtigen Bestandsstoffen oder Geruchsstoffen zu entgasen. Durch die bei der Dünnschichtauswalzung entstehende große abgetauschte Oberfläche wird kontinuierlich eine große Phasengrenzfläche generiert. Bei gleichzeitig angelegtem Vakuum können die Stoffe aus dem Prozessraum des Planetwalzenextruders entfernt werden. Der Entgasungsprozess kann je nach Anwendungsfall über einen seitlich an den Planetwalzenextruder adaptierten Sidefeeder oder über eine nachgeschaltete und an den Planetwalzenextruder mittels Vakuumdom angeflanschten Einschneckenextruder realisiert werden. Auf Wunsch kann die Masse direkt granuliert oder über ein Profilwerkzeug ausgetragen werden.