Die ENTEX Einschneckenextruder (ESE) werden oft in Kombination mit den ENTEX Planetwalzenextrudern als vor- oder nachgelagerte Stufe eingesetzt. Vorgelagert zum Beispiel für Recyclatzuführung und nachgelagert zum Druckaufbau und Austrag in die Formwerkzeuge.
Wie auch bei den ENTEX Planetwalzenextrudern erfolgt die Temperierung über flüssige Medien. Dünne Wandstärken zwischen Temperiermedium und Material im Zylinder ermöglichen eine exzellente Temperaturkontrolle. Gestützt auf dem gewonnenen Know-How mit dem Planetwalzenextruder wurden spezielle Schneckengeometrien entwickelt, die besonders gut geeignet für die Entgasung von volatilen Stoffen geeignet sind.
Einsatzgebiete sind zum Beispiel der Druckaufbau für die Formgebung von WPC-Produkten, Entgasungsanwendungen für EPDM oder Klebstoffe sowie die Rückführung von Folienrandstreifen in den Produktionsprozess.
Schneckendurchmesser | 90 mm | 120 mm | 150 mm | 300 mm | |
Antrieb | ~50 kW | ~80 kW | ~100 kW | ~150 kW | |
Durchsatz | 300 kg/h | 500 kg/h | 1.000 kg/h | 3.500 kg/h |
(Antriebsleistungen und Durchsätze sind beispielhaft und hängen von Rezepturen und Verfahrenstechnik ab)